Конденсатоотводчики
Выберите подкатегорию
Цена 7030.21 грн.
Конденсатоотводчик - это энергосберегающее устройство, который являет собой автоматический клапан. Основное назначение конденсатоотводчика – выпускать из системы конденсат, но задерживать пару до т..
Купить
Цена 7413.77 грн.
Конденсатоотводчик - энергосберегающее устройство, который являет собой автоматический клапан. Основное назначение конденсатоотводчика – выпускать из системы конденсат, но задерживать пару до тех п..
Купить
Цена 2477.02 грн.
Конденсатоотводчик - энергосберегающее устройство, которое представляет собой автоматический клапан. Основное предназначение конденсатоотводчика - выпускать из системы конденсат, но задерживать пар..
Купить
Цена 2952.04 грн.
Конденсатоотводчик - энергосберегающее устройство, которое представляет собой автоматический клапан. Основное предназначение конденсатоотводчика - выпускать из системы конденсат, но задерживать пар..
КупитьВ любой пароконденсатной системе эффективность работы оборудования напрямую зависит от того, насколько своевременно и качественно из нее удаляется влага. Настоящим «санитаром» паропровода является конденсатоотводчик — автоматический клапан, который задерживает пар, но при этом беспрепятственно пропускает скопившийся конденсат и воздух.
Давайте разберем, почему этот элемент незаменим, какие виды устройств существуют и где они применяются.
Зачем нужен конденсатоотводчик в системе?Когда пар движется по трубопроводу, он неизбежно отдает часть своего тепла стенкам труб и окружающей среде. В результате этого процесса теплоноситель переходит в жидкое состояние — образуется вода (конденсат).
Если своевременно не удалять эту влагу из системы, можно столкнуться со следующими проблемами:
- Гидроудары. Скопившаяся жидкость подхватывается скоростным потоком пара и на огромной скорости врезается в повороты трубы или арматуру, что приводит к разрушению элементов.
- Снижение тепловой мощности. Водяная пленка на стенках теплообменников ухудшает теплопередачу в разы, замедляя технологические процессы.
- Коррозия и эрозия. Постоянное присутствие влаги ускоряет износ металла.
- Потери энергии. Присутствие воздуха и газов снижает температуру пара и вызывает нежелательные испарения (вторичный пар) там, где это не нужно.
В зависимости от физического принципа, заложенного в основу работы устройства, выделяют три главные группы оборудования.
1. Механические (поплавковые)Работают на основе разности плотностей, которыми обладают пар и вода.
- С перевернутым стаканом. Внутри находится открытый снизу стакан-поплавок. Когда поступает жидкость, стакан тонет, открывая клапан. Когда заходит пар — стакан всплывает и запирает проход. Отличаются высокой надежностью при гидроударах.
- Со сферическим (свободноплавающим) поплавком. По мере накопления влаги поплавок поднимается, открывая выпускное отверстие. Обеспечивают непрерывный отвод конденсата, идеальны для теплообменников с автоматическим регулированием.
Используют разницу температур пара и охлажденного конденсата.
- Капсульные (мембранные). Внутри установлена капсула со специальной жидкостью, которая закипает при температуре, близкой к насыщению пара, расширяется и закрывает клапан.
- Биметаллические. В основе — пластины из двух металлов с разным коэффициентом теплового расширения. При нагревании они изгибаются и запирают седло клапана. Отлично подходят для дренажа спутниковых линий (трассировки) и систем, где допустимо переохлаждение конденсата.
Используют разницу в скоростях движения пара и жидкости.
- Конструктивно это самые простые и компактные устройства, где единственной подвижной деталью является диск. Когда через него проходит относительно холодный конденсат, диск приподнят. Как только к клапану подступает горячий пар, скорость его потока под диском резко возрастает, давление падает, и диск прижимается к седлу. Они устойчивы к замерзанию, поэтому часто монтируются на улице.
Правильный выбор трубопроводной арматуры определяет стабильность всей системы. Каждый трубопровод имеет свои особенности, поэтому устройства подбираются под конкретные задачи:
- Дренаж магистральных паропроводов: Здесь отлично проявляют себя термодинамические и биметаллические модели. Они эффективно удаляют влагу на больших пусковых нагрузках и не боятся замерзания при наружной установке.
- Теплообменное оборудование (калориферы, варильные котлы, бойлеры): В этих узлах важен мгновенный отвод жидкости без ее накопления, чтобы не падала тепловая мощность. Оптимальный выбор — поплавковые конденсатоотводчики.
- Стерилизаторы, варочные панели и прачечное оборудование: Для небольших потребителей, где критично отсутствие воздуха в системе, идеально подходят термостатические (капсульные) устройства.
Грамотно подобранные конденсатоотводчики — это инвестиция в энергоэффективность предприятия. Они предотвращают аварии, защищают трубопровод от разрушения, исключают неконтролируемые испарения и позволяют вернуть горячую воду обратно в котельную, экономя топливо и ресурсы.