Конденсатовідвідники
Виберіть підкатегоріюЦіна 7030.21 грн.
Конденсатовідвідник - енергозберігаючий пристрій, який являє собою автоматичний клапан. Основне призначення конденсатовідвідника - випускати з системи конденсат, але затримувати пару до тих пір, до..
КупитиЦіна 7413.77 грн.
Конденсатовідвідник - енергозберігаючий пристрій, який являє собою автоматичний клапан. Основне призначення конденсатовідвідника - випускати з системи конденсат, але затримувати пару до тих пір, до..
КупитиЦіна 2477.02 грн.
Конденсатовідвідник - енергозберігаючий пристрій, який являє собою автоматичний клапан. Основне призначення конденсатовідвідника - випускати з системи конденсат, але затримувати пару до тих пір, до..
КупитиЦіна 2952.04 грн.
Конденсатовідвідник - енергозберігаючий пристрій, який являє собою автоматичний клапан. Основне призначення конденсатовідвідника - випускати з системи конденсат, але затримувати пару до тих пір, до..
КупитиУ будь-якій пароконденсатній системі ефективність роботи обладнання безпосередньо залежить від того, наскільки своєчасно та якісно з неї видаляється волога. Справжнім «санітаром» паропроводу є конденсатовідвідник — автоматичний клапан, який затримує пару, але при цьому безперешкодно пропускає конденсат, що накопичився, і повітря.
Давайте розберемо, чому цей елемент незамінний, які види пристроїв існують і де вони застосовуються.
Навіщо потрібен конденсатовідвідник у системі?Коли пара рухається трубопроводом, вона неминуче віддає частину свого тепла стінкам труб та навколишньому середовищу. Внаслідок цього процесу теплоносій перетворюється на рідкий стан — утворюється вода (конденсат).
Якщо вчасно не видаляти цю вологу із системи, можна зіткнутися з такими проблемами:
- Гідроудари. Рідина, що накопичилася, підхоплюється швидкісним потоком пари і на величезній швидкості врізається в повороти труби або арматуру, що призводить до руйнування елементів.
- Зниження теплової потужності. Водяна плівка на стінках теплообмінників погіршує теплопередачу у рази, уповільнюючи технологічні процеси.
- Корозія та ерозія. Постійна наявність вологи прискорює знос металу.
- Втрати енергії. Присутність повітря та газів знижує температуру пари та викликає небажані випаровування (вторинна пара) там, де це не потрібно.
Залежно від фізичного принципу, закладеного в основу роботи пристрою, виділяють три основні групи обладнання.
1. Механічні (поплавкові)Працюють на основі різниці щільностей, якими володіють пара та вода.
- З перевернутою склянкою. Усередині знаходиться відкрита знизу склянка-поплавець. Коли надходить рідина, склянка тоне, відкриваючи клапан. Коли заходить пара — склянка виринає і замикає прохід. Вирізняються високою надійністю при гідроударах.
- Зі сферичним (вільноплаваючим) поплавцем. У міру накопичення вологи поплавець піднімається, відкриваючи випускний отвір. Забезпечують безперервне відведення конденсату, ідеальні для теплообмінників з автоматичним регулюванням.
Використовують різницю температур пари та охолодженого конденсату.
- Капсульні (мембранні). Всередині встановлена капсула зі спеціальною рідиною, яка закипає при температурі, близькій до насичення пари, розширюється та закриває клапан.
- Біметалічні. В основі пластини з двох металів з різним коефіцієнтом теплового розширення. При нагріванні вони згинаються та замикають сідло клапана. Відмінно підходять для дренажу супутникових ліній (трасування) та систем, де допустиме переохолодження конденсату.
Використовують різницю у швидкостях руху пари та рідини.
- Конструктивно це найпростіші та компактні пристрої, де єдиною рухомою деталлю є диск. Коли через нього проходить відносно холодний конденсат, диск піднятий. Як тільки до клапана підходить гаряча пара, швидкість його потоку під диском різко зростає, тиск падає, і диск притискається до сідла. Вони є стійкими до замерзання, тому часто монтуються на вулиці.
Правильний вибір трубопровідної арматури визначає стабільність усієї системи. Кожен трубопровід має свої особливості, тому пристрої підбираються під конкретні завдання:
- Дренаж магістральних паропроводів: Тут чудово проявляють себе термодинамічні та біметалічні моделі. Вони ефективно видаляють вологу на великих пускових навантаженнях і не бояться замерзання при зовнішній установці.
- Теплообмінне обладнання (калорифери, варильні котли, бойлери): У цих вузлах важливе миттєве відведення рідини без її накопичення, щоб не падала теплова потужність. Оптимальний вибір — конденсатовідвідники поплавця.
- Стерилізатори, варильні панелі та пральне обладнання: Для невеликих споживачів, де критична відсутність повітря в системі, ідеально підходять термостатичні (капсульні) пристрої.
Грамотно підібрані конденсатовідвідники — це інвестиція в енергоефективність підприємства. Вони запобігають аваріям, захищають трубопровід від руйнування, виключають неконтрольовані випаровування та дозволяють повернути гарячу воду назад у котельню, заощаджуючи паливо та ресурси.
